立式吸沙泵
   潜水吸沙泵
   多用途抽沙泵
   非金属耐磨吸砂泵
   船陆两用抽沙泵
   抽砂船
   抽沙船配套
   抽砂泵各型号机组
   大颗粒吸沙泵
 
 
 
 
 
 
 
多用途耐磨抽沙泵
材质:铬26耐磨合金
特点:耐磨性能好,吸深大,可远距离输送
用途:抽沙,抽泥浆
别名:耐磨抽沙泵,耐磨吸沙泵,耐磨泥沙泵,耐磨泥浆泵
 
 
 

NS系列多用途抽沙泵适用范围:
1.从在江、河、湖、海、水库抽沙、围海造田、抽铁矿砂、淘金沙、抽送泥浆。
2.适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾沙矿、料浆、矿渣、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质。

NS系列多用途抽沙泵特点:
具有高效、节能、耐磨、耐腐蚀、运行可靠、扬程高、流量大(最大混合流量可达2000-5000立方/小时)、抽深大(最深可抽水下30米深)、输送距离远适用范围广等特点。输送的固液混合浓度可达到60%。可配带电机或者是柴油机驱动。

NS系列多用途抽沙泵系单级、单吸、离心式泵,按出口直径分为4寸,6寸,8寸,10寸,12寸,14寸,16寸,18寸,20寸等几大系列多种规格。该泵在水力设计、结构设计方面有创新,过流部件采用抗磨蚀的高鉻耐磨合金铸造,具有高效、节能、耐磨、运行可靠等特点,适合输送含固体颗粒的强磨蚀的砂浆、灰浆、矿渣等,输送的固液混合浓度可达到60%,是比较理想的抽砂、送砂设备,用户可根据实际工况采用单机或多机串联运行的方式达到远距离施工。广泛应用于抽砂、围海造地、电力粉煤灰输送、冶金行业输送尾矿等。

NS系列多用途抽沙泵结构特点:
    1、NS系列多用途抽沙泵:泵体采用内外双层金属结构,泵壳为垂直中开,出水口位置按45度间隔旋转安装。
    2、轴封根据不同的工况选择适合的方式分为:副业轮轴封、填料轴封和机械密封。
    3、采用闭式叶轮,耐磨性好,泵效率高。

NS系列多用途抽沙泵结构图:
多用途泥砂泵结构图
 1、联轴器 2、轴 3、轴承箱 4、拆卸环 5、副叶轮 6、后护板 7、蜗壳
8、叶轮 9、前护板 10、前泵壳 11、后泵壳 12、填料箱 13、水封环 14、底座 15、托架 16、调节螺钉

NS系列多用途抽沙泵参数:

型号
允许配带最大功率
(kw)
清水性能
间断通过
最大粒度
(mm)
泵重
(kg)
流量Q
(㎡/h)
扬程
(m)
转速
(r/min)
最高效率
(%)
汽蚀余量
(m)
500NS-I-A140
1200
3750-7960
49-55.2
200-490
82
5-10
120
19100
450NS-I-A140
1200
3310-6610
52-57
200-490
85
5-10
120
18864
400NS-I-A125
1200
2520-5040
48-66
200-500
80
4.5-9
110
14432
350NS-I-F100
560
526-2339
14.9-62.8
300-590
77.6
4.4
96
5465
300NS-I-A100
450
464-1826
15.3-65.2
300-590
81.1
3.0
88
5265
300NS-I-A95
400
441-1735
13.8-58.8
300-590
78.1
3.0
88
5220
300NS-I-A90
560
505-1844
21.2-79.9
400-730
82.8
3.9
85
5005
300NS-I-A85
450
477-1742
18.9-71.3
400-730
79.8
3.8
85
4965
300NS-I-A70
630
635-2333
16.0-76.8
490-980
80.4
3.9
92
3560
300NS-I-A65
500
589-2166
13.8-66.2
490-980
77.4
3.7
92
3531
300NS-I-A56
250
395-1568
9.7-46.0
490-980
80.9
3.5
96
3030
250NS-I-A103
560
402-1573
29.7-110.5
400-730
74.5
2.8
69
5085
250NS-I-A96
560
403-1466
25.4-93.7
400-730
77.8
3.5
69
5200
250NS-I-A90
450
378-1374
22.3-82.4
400-730
73.8
3.4
69
5035
250NS-I-A85
800
376-1504
30.1-128.7
490-980
76.5
3.5
96
4530
250NS-I-A83
800
367-1469
28.7-122.7
490-980
75.5
3.5
76
4514
250NS-I-A80
710
354-1416
26.7-114.0
490-980
73.5
3.4
76
4490
250NS-I-A78
630
345-1380
25.4-108.4
490-980
71.5
3.2
76
4474
250NS-I-A75
560
300-1480
20.8-97.5
490-980
77.5
3.0
72
3480
250NS-I-A73
500
292-1441
19.7-92.4
490-980
76.5
3.0
72
3466
250NS-I-A70
450
280-1381
18.1-84.9
490-980
74.5
2.9
72
3446
250NS-I-A68
450
272-1342
17.1-80.1
490-980
73.5
2.7
72
3432
250NS-I-A65
315
299-1249
15.4-71.0
490-980
76.9
3.0
72
3020
250NS-I-A63
315
290-1211
14.4-66.7
490-980
75.9
3.0
72
3008
250NS-I-A60
280
276-1153
13.1-60.5
490-980
73.9
2.8
72
2991
200NS-I-A85
560
221-907
32.0-133.7
490-980
70.5
2.8
54
4110
200NS-I-A75
355
225-900
22.8-102.9
490-980
74.1
3.0
56
3070
200NS-I-A73
355
219-876
21.6-97.5
490-980
73.1
3.0
56
3056
200NS-I-A70
315
205-976
19.4-86.4
490-980
75.6
2.8
56
2465
200NS-I-A68
315
199-948
18.3-81.5
490-980
74.6
2.8
56
2453
200NS-I-A65
250
235-950
16.4-72.0
490-980
79.6
2.5
62
2323
200NS-I-A63
250
228-921
15.4-67.6
490-980
78.6
2.5
62
2311
200NS-I-A60
185
218-870
13.9-62.0
490-980
83.5
2.5
62
2223
200NS-I-A58
185
211-841
13.0-57.9
490-980
82.5
2.5
62
2214
200NS-I-A50
185
180-648
11-34.4
490-980
82.7
2.5
55
2013
150NS-I-A71
220
142-552
21.8-93.8
490-980
69.8
2.4
48
2263
150NS-I-A70
185
93-401
20.0-91.2
490-980
62.3
2.0
37
2245
150NS-I-A65
200
150-600
17.4-75.7
490-980
70.8
2.5
48
2223
150NS-I-A63
185
146-582
16.3-71.1
490-980
69.8
2.5
48
2211
150NS-I-A60
160
135-550
14.7-63.5
490-980
75.9
2.5
48
2203
150NS-I-A58
132
131-532
13.7-59.3
490-980
74.9
2.5
48
2033
150NS-I-C58
160
134-596
12.8-61.0
490-980
69.1
2.0
75
2063
150NS-I-A57
110
95-427
13.2-56.3
490-980
67.8
1.8
32
2023
150NS-I-A55
110
124-504
12.3-53.4
490-980
72.9
2.3
48
2019
150NS-I-A50
75
115-460
9.5-43.1
490-980
76.8
2.5
48
1735
150NS-I-A48
75
111-442
8.7-39.7
490-980
75.8
2.5
48
1728
150NS-I-C42
132
142-550
12.1-62.8
700-1480
77.1
2.2
69
1605
100NS-I-A60
315
103-380
55-176
700-1480
55.1
3.0
30
1575
100NS-I-A50
160
85-360
20.5-100.2
700-1480
69.6
2.5
34
1475
100NS-I-A46
132
79-331
17.3-84.8
700-1480
67.6
2.3
34
1461
100NS-I-A42
90
66-275
14.7-70.8
700-1480
71.0
2.5
35
1075
100NS-I-B42
90
83-365
12.7-66.8
700-1480
71.6
2.5
40
1085
100NS-I-A39
75
61-255
12.6-61.0
700-1480
69.0
2.4
35
1064
100NS-I-A36
55
61-245
9.7-49.5
700-1480
71.6
2.0
32
1010
100NS-I-A33
45
56-225
8.2-41.6
700-1480
69.6
1.8
32
1003
80NS-I-A52
160
51-242
22.1-109.8
700-1480
56.3
2.1
21
1456
80NS-I-A42
75
61-204
14.4-70.4
700-1480
66.7
2.5
24
1053
80NS-I-A39
55
57-189
12.4-60.7
700-1480
64.7
2.4
24
1042
80NS-I-A36
45
46-190
9.6-51.4
700-1480
67.7
2.5
24
980
80NS-I-A33
37
43-174
8.0-43.2
700-1480
65.7
2.3
24
973


NS型系列耐磨抽沙泵型谱图:
多用途泥砂泵型谱图    多用途泥砂泵型谱图
使用注意事项:
1、起动:起动前应按下列步骤检查整个机组。
    ⑴泵应安放在牢固基础上,以承受泵的全部重量,消除振动,拧紧全部地脚螺栓。
    ⑵管路阀门应有自己的支撑架,且应支撑牢固。泵法兰处有密封点,拧紧连接螺栓时应注意,不能过紧,以免损坏密封点。
    ⑶用手按泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有磨擦,否则调叶轮间隙。
    ⑷检查电机转向,要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。绝对禁止反转。
    ⑸直联传动时,泵轴和电机轴应精确对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。
    ⑹轴封检查:检查轴封水量,水压是否合适,调节填料压盖压紧螺钉,以调节填料的松紧程度,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松则液体渗漏量太大。轴封水压一般高于泵出口压力35KPa,轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S。装有机械密封的泵,在开泵前须先接通轴封水。

    2、运转:
    ⑴运转中应定期检查轴封水的压力和流量,及时调节填料压盖或更换填料,以保证始终有少量的清洁水通过轴。
    ⑵定期检查轴承组件运转情况,开车前需往轴体注入20或30号润滑油,并在交管接头接好冷却水(18.5kw以下不须冷却水)。轴承润滑油量要适当,清洁,要定期添加或更换润滑油。
    ⑶泵性能随着叶轮与护板间隙的增大效率降低,故应及时将叶轮向前调整,以保持一定间隙,使泵能保持在高效运行,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,以免承磨件失效时对系统产生严重后果。

    3、停泵:
    停泵前应尽可能使泵抽送一会清水,以清洗流经泵内的渣浆,然后依次关闭泵、闸门、轴封水和轴承体的冷却水。

维护保养:
    要使泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
    
    1、轴封的维护:
    要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料。轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。装有机械密封的泵,长期不使用时,机械密封部件应加注满N46号机油,以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。

    2、叶轮的调节:
    为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,将前面刚拧紧的螺母放松半圈,再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

    3、轴承润滑:
    轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承组件及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,间隙时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,因此须逐渐积累经验,合理及时的加润滑油。

    4、备有泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀的承受静载荷和外部振动。

故障原因及排除方法:

故障

发生原因

解决办法

泵不吸水

吸入管道或填料处漏气、叶轮损坏、吸入管堵塞、泵内空气无法排出、吸入管出现气堵塞、泵出水口无法实现水封

堵塞漏气部分、更换叶轮、排除堵塞、查看排空装置的吸力、活动吸入管放出空气、抬高或压低出水口胶管

轴功率过大

填料压得太紧、填料发热、泵内产生摩擦、轴承损坏、泵流量偏大、转速偏高、介质比重大、轴线不对中

松填料压盖螺栓、调整叶轮间隙、更换轴承、调整出水管直径大小、调低转速、降低介质浓度、调整轴线

轴承过热

轴承润滑油过多或过少、润滑油中有杂质、轴承损坏

根据使用说书加润滑油、更换润滑油、更换轴承

轴承寿命短

动力输出轴和泵轴不同心、叶轮失去平衡、轴承内进入异物、润滑油量不当

调整动力轴与泵轴的同心、更换叶轮、清洗轴承或更换轴承

密封处泄露严重

填料磨损严重、轴套磨损严重、密封或副叶轮损坏

更换填料、更换轴套、更换密封或副叶轮

泵振动,噪音大

轴承损坏、叶轮不平衡、吸入管进气、流量不均匀、泵抽空

更换轴承、更换叶轮、排除进气、清理堵塞


抽沙泵        吸沙泵

泥砂泵        采沙泵

8寸吸沙泵        6寸吸沙泵

电机带抽沙泵
 返回顶部 
 
抽沙泵     吸沙泵     |       关于我们       新闻中心       产品中心       选型指南       技术支持       供求信息       在线留言       联系我们
Copyright 1999-2009 济南金鼎诺泵业有限公司  抽沙泵博客 抽沙船 吸砂泵
(规格,型号,参数)-金鼎诺泵业有限公司
地址:济南市二环东路嘉恒大厦A座503室 电话:0531-88026208 15966336000 传真:0531-82380338